ЭУ-К1Н11.3

Электролизная установка «ЭльСоль» для обеззараживания воды производительностью по активному хлору 3 кг/сут однолинейная. Электролизная установка «ЭУ-К1Н11.3» типа «ЭльСоль» представляет собой автоматизированный комплекс для производства гипохлорита натрия из раствора соли.

Электролизная установка состоит из технологических элементов:

• система приготовления концентрированного раствора соли;
• система электролиза раствора соли для получения гипохлорита натрия;
• блоки питания и автоматики технологического процесса;
• система кислотной промывки электролизёра;
• резервуары накопления и хранения гипохлорита натрия;
• система дозирования гипохлорита натрия;
• система сигнализации о повышении концентрации газов

Система водоподготовки предназначен для поддерживания уровня жёсткости воды, подаваемой на установку, не более 0,5 °Ж (мг-экв/л). Система водоподготовки представляет собой комплекс оборудования для удаления карбонатной жёсткости (умягчения) воды, состоит из контроллера, с одним клапаном и с одним резервуаром для ионообменной смолы.

Система приготовления концентрированного раствора соли предназначена для мокрого хранения соли в виде рассола. Система приготовления раствора соли представляет собой комплекс оборудования, в том числе два солерастворителя и резервуар чистого раствора соли.

Система электролиза раствора соли предназначена для получения гипохлорита натрия. Система электролиза представляет собой комплекс оборудования, в том числе рама из нержавеющей стали, на которой размещены электролизёр, насос дозатор раствора соли, гидравлическая и электрическая обвязка электролизёра.

Блок питания и автоматики технологического процесса предназначен для подачи необходимых параметров тока и напряжения на электролизер, управления и автоматизации работы электролизной установки, а также контроля технологических параметров, и блокировки работы электролизной установки при их отклонении от норм. Система автоматизации поддерживает управление по аналоговому сигналу 4-20, снабжена электронной панелью оператора (встроенный ПЛК, включая 7-дюймовый сенсорный экран), имеется возможность удаленного доступа. Эксплуатация электролизной установкой возможна в автоматическом режиме и режиме ТО. Режим ТО предназначен для пуско-наладочных работ и технического обслуживания, автоматический режим предназначен для постоянной эксплуатации.

При нештатных ситуациях автоматический режим предусматривает аварийное отключение производства гипохлорита натрия с подачей сигнала «Авария».

Система кислотной промывки предназначена для удаления осадков солей жесткости в электролизёре. Система кислотной промывки представляет собой комплекс оборудования, в том числе ёмкость для раствора кислоты, циркуляционного насоса и шлангов гидравлической обвязки.

Резервуар накопления и хранения гипохлорита натрия представляет собой два бака-накопителя, оснащённые датчиками уровня и системой вентиляции для удаления водорода за пределы помещения электролизной. Весь водород, выделяемый при производстве гипохлорита натрия, разбавляется воздухом до безопасной концентрации и удаляется в атмосферу.

Система дозирования гипохлорита натрия состоит из насоса дозатора, предохранительного клапана, запорная арматура. трубопроводная обвязка, а также станция контроля остаточного хлора. Регулирования производительности осуществляется автоматически по сигналу от станции контроля остаточного хлора. Производительность насоса дозатора до 40 л/ч при противодавлении до 3,0 бар.

Система сигнализации о повышении концентрации газа предназначена для автоматического непрерывного измерения концентрации водорода в помещении электролизной установки. При превышении нормируемой концентрации водорода система сигнализации подает сигнал отключение электролизной установки.

В эксплуатационные затраты электролизной установки также входит восстановление активного покрытия анодов электролизёров после выработки его ресурса. Гарантированный ресурс эксплуатации активного покрытия анодов – 5 000 часов. Ресурс эксплуатации электролизной установки – 10 лет.

Условия поставки

1. Гарантия на оборудование: 24 месяца.
2. Срок поставки оборудования: до 60 рабочих дней с момента поступления предоплаты.
3. Порядок расчетов:
   • 70% — от стоимости договора – предоплата
   • 30% — в течении трех дней по факту уведомления поставщиком заказчика о готовности оборудования к отгрузке.

Отгрузка осуществляется со склада производителя: г. Краснодар.